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                小编新论——论◥纳米耐磨涂层修复球磨机端盖方案有哪些?
                2021/3/26 16:03:39

                球磨机是矿山选矿设备中必不可少的设备,由于其占地面积小、工作效【率高、工艺简单等优势,被广泛应用于水泥厂、钢铁厂行业中。在矿○渣磨中,衬板的重↓要性是不言而喻的。

                但由于矿渣磨运行时间长,衬板往往会受到钢球及物料的不断冲击,或者是其他因素的影响出现严重的磨损,进而影〖响到磨机的生产量。

                球磨机内衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板¤来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作⌒ 用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。

                                

                  (1).球磨机端盖结构■图

                 

                2)球磨机端盖现场图

                 

                 

                 

                (二)根据球磨机使用环境分析,内部构①造分析,胶粘剂材料性能分析,提出修复方案如下:

                 

                方案一:

                1、方案介绍

                方案一是对球磨机内ㄨ壁和筛网支撑架耐磨涂层修复,选用RJ特种小颗粒耐磨材料♂对端盖内部支撑架与衬板进行耐磨涂层处理,厚度3-5mm,选用RJ特种大■颗粒耐磨材料对端盖内部衬板进行耐磨处理,壁厚3mm,底部厚度5mm,具体※施工步骤及参数如下:

                2、施工工艺:表面处理(人工打磨)——施胶——施□胶后处理—验收

                (1)表面处理:

                a、人工打磨:用打磨机,砂轮片,钢丝轮清理端盖内壁各个部位铁锈,使其表面处理至金属光泽,然后使用加热设备对表面】除脂、除潮处理。

                2)施胶:按照施胶规程,使用专用喷涂设备(或人工施々工)对球磨机端盖内壁各个修复部位进行喷涂,(RJ特种小颗粒耐磨材料对端盖内部支撑架与衬板进行耐磨涂层处理,厚度3-5mm。然后选用RJ特种大颗●粒耐磨材料对端盖内部衬板进行耐磨处理,使其衬板内壁达到3mm,底部达到5mm

                3)施胶后处理:施胶后对端盖内壁缺陷部位进行修补,使其达到光〓滑▼,无缺陷。

                4)验收:各环节根据施工标准验收。


                方案二

                1、材料选择

                方案二主要采用聚氨酯喷涂处理:对□ 球磨机端盖内部磨损部位进行聚氨酯喷涂,根据端盖内部12支撑架间隔尺寸分析,每个方格内部喷涂壁厚7cm,底厚18cm(见图一)施工完成后表面封闭处理。具体步骤及参数如下:

                 

                2、施工工艺:表面处理(人工打磨)——磨具安装——聚氨酯喷涂——表面处理——验收

                1)表面处理:人工打磨:用打磨机,砂轮片,钢丝轮清球磨机端盖内部修复部位,表面处理至金属光泽,使用加热设备对球磨机端盖进行除脂、除潮处理。

                2)磨具安装:按照聚氨酯喷涂要求,在磨具表面喷涂脱模剂,然后准『确安装磨具。

                3)聚氨酯喷涂:按照聚氨酯喷涂规程,均匀混合喷涂材料,根据设计喷涂尺寸,对端盖▓内部进行喷涂。

                4)表面处理:待固化脱模后,对缺陷部位进行修补,使其ξ达到光滑,无缺陷。

                5)验收:各环节根据施工标准验收。

                 

                球磨机修复工艺千百种,栾川新科总有适合您的那一种。

                 

                 

                 

                 

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